平面磨床定位标准决定了加工质量和效率

随着科学技术的不断进步，各种工业机械零配件的精密度要求也就越来越高，因此对平面磨床的加工精密度的要求也在不断的提升，那么平面磨床定位标准决定之后需要怎样的加工才能够保证质量和效率呢?下面我们就来详细的了解一下吧。

在平面磨床定位标准之后，要根据需要加工的条件选择加工方式，平面加工的时候要清洁的就是磁盘，而且还要根据钢料的硬度和需要的光洁度作为参照选择合适的砂轮进行合理的调整之后开始运行，在运行的时候要把工件的高点作为对刀点，而传动轴的进刀量也要保持在0.03毫米以内。这些设置时候就可以进行加工了，在选择砂轮的时候，一定要注意平面加工的砂轮应该有一个开粗的过程，砂轮也要从粗到细的逐渐加工。

如果在平面磨床定位标准决定之后，需要槽位加工的时候，平面磨床的加工槽位就需要要所配备的砂轮休整器进行合理的调整，而且还能够对砂轮进行厚度的修整。在具有砂轮厚度修整器的条件下，可以直接的调整修整器的度数，这样就能够很好的对砂轮进行修整。如果没有砂轮修整器的话，就可以用洗石笔进行修整，而且在修整的时候砂轮的进刀量要在0.04毫米以内。

平面磨床加工斜面的时候，是需要有配备的正弦磁台配合加工的，这样就可以用虎钳夹住钢件来进行加工，同样还可以把修整砂轮进行斜槽的加工。在选择砂轮的时候也要从粗到细。以上这些方面表明平面磨床定位标准决定了加工的质量和效率，希望能够为大家提供帮助!

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